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柠檬酸提取膜分离系统-精制除杂-节能降耗
浏览: 发布日期:2019-05-31

搜索词:柠檬酸提纯设备,优质柠檬酸生产

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柠檬酸传统发酵法工艺:

大体工艺为将蔗糖等发酵为柠檬酸溶液,该溶液可溶性杂质含量太高,传统工艺采用板框过滤后,用石灰中和生成柠檬酸钙沉淀,分离沉淀,高温水洗沉淀后,用硫酸酸解沉淀得到硫酸钙及粗柠檬酸,再经过脱色、离子交换、减压浓缩、结晶、干燥等工序得到成品柠檬酸。

存在问题:

1、板框过滤精度低,除杂效果差,滤液含大量有机杂质,导致中和后的废液中BOD含量高,处理成本高;

2、含杂质太多的滤液中和时石灰消耗大,导致后续硫酸用量大,产生的废石膏量大;

3、柠檬酸钙夹带吸附大量杂质,后续洗涤负担重,洗涤废液量大;

4、长时间的洗涤导致柠檬酸损耗大,收率低。

柠檬酸膜分离技术:

膜过滤柠檬酸发酵液,在分子水平彻底除去发酵液中的大分子蛋白、胶体、菌体、多糖等杂质,滤液澄清度高,柠檬酸纯度高,有利于后续污水的控制及提高产品品质、收率。此外还有如下优点:

1、膜过滤纯物理、常温过滤,节能降耗的同时不影响有效成分的损耗;

2、降低生产用石灰及硫酸的用量,降低生产成本;

3、减少废石膏的产生量,降低处理成本;

4、中和废水及洗涤废液有机杂质含量少,环保负担轻,处理成本低;

5、洗涤用水少,周期短,大幅度提高柠檬酸的收率;

6、先进的模块化设计,过滤材料更换方便,操作简单;

7、设计在线再生清洗和排污装置,降低劳动强度和生产成本,提高生产效率。

8、选用304或316L不锈钢卫生级材料,符合QS及GMP等要求;

9、膜元件填充面积大,系统占地面积小,便于技术改进、扩建或新建项目。


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